雙頭數控車床加工

雙頭數控車床的優勢：

1.更精確、更精密

傳統機床由于配件普通，在工作過程中，不一定能達到嚴絲合縫的效果。并且，由于傳統機床為手工操作，精確度不準，存在重復操作的可能性。而數控車床選用高科技的精密配件，轉動過程中無間隙，編碼控制器可以進行準確的位置測量，因此更為精確、精密。

2.成本低

傳統的機床需要大量的手工操作，因此熟練的操作工人必不可少。在培養一個熟練工人的過程中，所花費的時間和金錢成本難以估量。并且，在操作過程中，傳統機床需要時刻緊盯，不能放松，極大的消耗了時間成本。而數控車床只需要掌握操作技術，一個工人即可操作兩臺甚至兩臺以上的車床進行工作，大大降低了人工及時間。

雙頭數控車床的產品特點

1、雙頭數控車床的產品特點采用整體床身前傾四十五度斜向結構布置，剛性好、排屑方便、維修調整方便。

2、全封閉對開拉門結構，造型美觀大方、線條流暢，外部視覺明了，操作部位適當。

3、滑鞍配置臺灣進口高精度滾動導軌，重復定位精度高、快移速度可達24M(Z軸)。

4、機床采用液壓夾緊工價，安全，穩定，可靠。

5、采用排刀形式，雙頭數控車床工件加工工時更短且精度穩定，可根據客戶要求安裝刀架。

6、機床采用臺灣雙通道、雙程式控制系統，可同時加工兩端不同尺寸形狀結構的工序，并可根據客戶需求，增加銑削、鉆孔、攻絲等項目。

7、主傳動系統配置變頻驅動系統，雙頭數控車床也可根據客戶需求配置伺服主驅動系統，實現無級調速。因主動力由弧齒帶直傳主軸，所以主軸無噪聲，運轉十分平穩。

8、可配選自動排屑機，供客戶選定。

通常由控制系統、伺服系統、檢測系統、機械傳動系統及其他輔助系統組成的數控機床?？刂葡到y用于數控機床的運算、管理和控制，通過輸入介質得到數據，對這些數據進行解釋和運算并對機床產生作用;伺服系統根據控制 系統的指令驅動機床，使刀具和零件執行數控代碼規定的運動;

檢測系統則是用來檢測機床執行件(工作臺、轉臺、滑板等)的位移和速度變化量，并將檢測結果反饋到輸入端，與輸入指令進行比較，根據其差別調整機床運動;機床傳動系統是由進給伺服驅動元件至機床執行件之間的機械進給傳動裝置;輔助系統種類繁多，如:固定循環(能進行各種多次重復加工)、自動換刀(可交換指定刀具、傳動間隙補償償機械傳動系統產生的間隙誤差)等等。 控制單元，數控機床的操作和監控全部在這個數控單元中完成，它是數控機床的大腦。與普通機床相比，雙頭數控車床有如下特點:  

1、加工精度高，具有穩定的加工質量;

2、可進行多坐標的聯動，能加工形狀復雜的零件; 

3、加工零件改變時，一般只需要更改數控程序，可節省生產準備時間; 

4、機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率高(一般為普通機床的3-5倍);

5、機床自動化程度高，可以減輕勞動強度; 

6、對操作人員的素質要求較高，對維修人員的技術要求更高。